PA6法国罗地亚

PA6日本三菱：33%玻纤增强阻燃级1016G-33；
PA6日本三菱：30%玻纤增强阻燃级1013G-30,1016G-30；　　
PA6日本三菱：20%玻纤增强阻燃级1013G-20；
PA6日本三菱：16%玻纤增强阻燃级1013G-16,1016G-16；
PA6日本宇部：挤出级1030B；标准粘度1013B,1013NW8；
PA6美国杜邦ST811HS：增韧**强尼龙6，用途：电缆和绳索护套，胶管内部核心，模压紧固件，滑雪约束力的部分。   
PA6美国杜邦73G30T：增韧增强尼龙6，30％玻纤增强，注射成型。   
PA6美国杜邦ST7301：增韧未增强尼龙6，热稳定，润滑。在很宽的温度和湿度范围和高抗冲击性**。   
PA6美国杜邦73G15L：15%玻纤增强尼龙6，注塑成型。   
PA6美国杜邦73G30L：30%玻纤增强尼龙6，注塑成型。   
PA6美国杜邦73G45L：45%玻纤增强尼龙6，注塑成型。   
PA6闽台集盛：注塑级TP-4407,6203；
PA6瑞士EMS：BG-26,30S,PV-6HH；
PA6荷兰：33%玻纤增强级K224-G6,K224-PG3
PA6德国巴斯夫：玻纤增强B3WG3,B36EG3；30%玻纤增强B3WG6；
PA6德国巴斯夫：30%玻纤增强尺稳定B3WG6,B3EG6；
PA6德国巴斯夫：16%玻纤增强尺稳定B3EG3；注塑级B3S；
PA6德国巴斯夫：C36,B3WM602；
PA6德国拜耳：注塑级B30S；30%玻纤增强级BKV130(电镀)

PA6加工工艺
干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴　　露**过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。　　融化温度：　　230-280℃，对于增强品种为250-280℃。　　模具温度：　　80-90℃。模具温度很显着地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶　　度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增　　大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温　　模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。　　注射压力：　　一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）　　注射速度：　　高速（对增强材料要稍微降低）　　流道和浇口：　　对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。　　如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入　　式浇口，浇口的较小直径应当是0.75mm。


PA6 1030B:PA6切片的主要市场之一是汽车行业。它可以替代金属用于生产从汽车车体到轴承、齿轮、螺丝各种零部件等结构材料，随着国产汽车向高档化、全塑化发展，PA6工程塑料、汽车用塑料等的增长迅速。我国汽车的年产量现已达到近450万辆，需要PA6约25 kt／a。在铁路方面，铁轨绝缘垫板、轨撑、弧形板座、挡板座等许多非金属部件都可以用改性PA6工程塑料制作，列车车厢内的部件、小型结构部件都可使用PA6工程塑料。随着国民经济发展，未来我国铁路运输仍将有较大发展。

PA6 1030B:PA6切片另一应用市场是电子电器行业。预计2011年以前，世界范围内的电子和汽车工业用PA6工程塑料需求量的年平均增长速度为9％ ，为PA6纤维需求量增长速度的3倍多，是推动世界CPL消费增长较主要的动力之一。到2006年，PA6树脂的消费比例将上升到35％ ；到2010年，PA6树脂的消费比例将上升到40％ 以上。此外，膜用是我国PA6切片加工发展较快的行业，包括双向拉膜、吹膜、流延膜、共聚复合膜、皮革等。由于该行业投资大，技术要求高，加上行业技术封锁严。因此，我国较少数的大规模生产企业一直处于供不应求的状况，并且这些企业在不断的扩建生产。目前，我国生产的PA6工程塑料品种和性能都还不能满足市场需求，总体供不应求，每年都需要进口基料和改性品种。预计2004年
需PA6约200 kt以上。

PA6 1030B:2005年我国人均PA纤维年消费量将由2000年的0．4 kg增加到0．45 kg左右，但还远低于目前世界平均水平。再考虑进出口以及非纤维用等因素，PA的需求量约为700 kt，占化纤需求量的7．69％ ，也远低于目前世界12．6％ 的比例，其中PA6纤维的需求量约为560 kt，年增长率为7％左右。预计到2010年，我国PA6纤维的需求量约为750 kt，年增长率为6．7％左右，我国PA6和PA66主要三大应用领域为服用、产业用和装饰用。其中服用比例大大**北美的9．1％ ，而装饰用则大大低于北美的76．6％和西欧的37．4％.

PA6 1030B:我国PA纤维在装饰领域，主要是地毯丝(BCF)方面潜力很大，预测未来几年，地毯丝将以20％ 的速度增长。PA纤维工业应用的另一重要领域是帘子布。目前，我国汽车工业已经进人高速发展期，2002年和2003年分别出现增长38．5％ 和36．7％ ，汽车产量分别达325万辆和444万辆，据统计，2001—2003年重型、中型载重车产量分别为31万辆和43万辆，年均增幅达到13％ ，2004年汽车产量为560～570万辆(增幅26％ ～28％)，2005—2006年增速依然不会低于15％ ～20％ 。依照这个增速估计，汽车产量在2008年即可突破1 000万辆大关，接近1 200万辆。据国家统计局统计，近6年我国轮胎产量年
均增长速度为13％ ，其中斜交胎为4．2％ ，2001—2003年每年增加400～600万条，相当于每年新建4～5个百万条生产能力的轮胎企业，依照斜交胎增长比例，按每条胎消耗3 kg计算，每年对帘子布新增需求数量约8．4 kt。


PA6总简介：品名：聚酰胺6或尼龙6（PA6）
　　分子式：[-NH-（CH2）5－CO]n－
　　性状：半透明或不透明乳白色结晶形聚合物
　　特性：热塑性、轻质、韧性好、耐化学品和耐久性好
　　燃烧鉴别方法：蓝底黄火焰，烧植物味
　　溶剂实验：耐环己酮和芳香溶剂
　　密度：1.13g/cm3
　　熔点：215℃
　　热分解温度：>300℃
　　平衡吸水率：3．5%
　　具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。
　　密 度：(g/cm3) 1.14-1.15
　　熔 点：215-225℃
　　拉伸强度：> 60．0Mpa
　　伸 长 率：> 30%
　　弯曲强度： 90.0Mpa
　　缺口冲击强度：(KJ/m2) > 5
PA6应用范围
  工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机，滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、
活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。 　　
PA6加工工艺
  干燥处理：　　由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容　　器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴　　露**过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。　　融化温度：　　230-280℃，对于增强品种为250-280℃。　　模具温度：　　80-90℃。模具温度很显着地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶　　度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增　　大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温　　模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。　　注射压力：　　一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计）　　注射速度：　　高速（对增强材料要稍微降低）　　流道和浇口：　　对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。　　如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入　　式浇口，浇口的较小直径应当是0.75mm。